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티타늄 및 티타늄 합금의 용융 및 주조에 대한 티타늄 스폰지의 마그네슘 염화물 잔류 물의 영향
Jan 23, 2018


스폰지 티타늄 은 가볍고 단단하고 벌집 모양의 제품입니다. 티타늄 제품 생산에 직접 적용 할 수는 없습니다. 티타늄 가공에 고온 용융 및 고밀도 티타늄 잉곳을 적용해야합니다. 티타늄 및 티타늄 합금 은 진공 소모성 아크로에서 티타늄 스폰지로 제련됩니다. 티타늄 입자 및 합금 재료는 블록으로 압축되고 그룹은 소모 전극으로 용접됩니다. 잉곳 제련은 밀폐 된 진공 챔버에서 수행됩니다. 용융 공정 중에는 용융물의 화학적 조성을 조절할 수 없기 때문에 스폰지 티타늄은 잉곳의 품질 관리에 매우 중요한 역할을합니다. 염화 마그네슘은 불가피하게 마그네슘 열 감소에 의해 생성 된 스폰지 티타늄에 남아있을 것이다. 이 염화 마그네슘은 전극, 잉곳 및 제련 설비에 악영향을 미친다. 따라서 티타늄 및 티타늄 합금 의 용융 및 주조에 미치는 염화 마그네슘 잔여 물의 영향을 연구하기 위해 생산 실무에서 제품의 품질을 향상시키는 것이 중요합니다 .


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잔류 염화 마그네슘의 습윤은 전극 표면 상에 침전물의 출현을 유도한다. 마그네슘 열처리에 의해 생성 된 티타늄 스펀지의 주 잔유물은 공기 중에 쉽게 용해되어 수화물을 생성하는 염화 마그네슘입니다. 수화물은 흰색이며 수분 함량은 공기 습도와 접촉 시간에 비례합니다. 가열 공정 동안, 수화 마그네슘 클로라이드에 의해 분해 된 수증기 및 산화 마그네슘은 잉곳의 산소 함량을 증가시킵니다. 밝은 부자 알파 층은 산소 분리 때문에 쉽게 나타납니다. 압연 과정에서, 부자 알파 층의 두 변의 변형은 조화가 아니며, 이로 인해 국부 응력과 취성 물질이 증가하여 균열이 발생합니다.

 

잔류 염화 마그네슘은 잉곳 표면에 큰 영향을 미친다. 잉곳 표면의 침전물은 미세한 산화물, 염화물 및 기타 개재물로 구성됩니다. 산화물의 표면을 덮고있는 무수 염화 마그네슘은 냉각되고 공기 중에 용해되어 많은 양의 물을 모은다. 염화 마그네슘의 침적이 더 많으면 일정 기간 동안 두어 염화 마그네슘 용액이 생깁니다. 잉곳의 잔류 열은 염화 마그네슘에 용해 된 용액을 수분의 일부분으로 증발 시키지만 수분을 완전히 제거 할 수 없기 때문에 침전물이 끈적 거리고 잉곳의 표면에 부착되므로 쉽게 제거 할 수 없습니다 . 잉곳의 표면은 용광로에 직접적으로 "검은 색"또는 "검은 반점"을 가지며 용융 2 회가 다량의 물과 산화물 계 개재물에 결합되어 진공 용해 및 주조를 제어하기가 어려워지며 다공성 및 개재물과 같은 품질 결함을 일으킨다.

 

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